Aké sú rozdiely medzi procesmi otáčania CNC a CNC mletiami?

Hej! Ako dodávateľ v odvetví procesu obrábania CNC sa často pýtam na rozdiely medzi procesmi otáčania CNC a procesmi mletia CNC. Dnes to pre vás jednoduchým spôsobom rozoberiem.

Začnime s otáčaním CNC. Pri otáčaní CNC sa obrobok otáča, zatiaľ čo strihový nástroj zostáva nehybný. Je to ako keď v ruke točíte ceruzku a pomocou noža na jej oholiť časti. Tento proces je vynikajúci na vytváranie valcových častí, ako sú hriadele, kolíky a puzdrá.

Jednou z hlavných výhod otáčania CNC je jeho vysoká účinnosť pri výrobe častí s rotačnou symetriou. Pretože obrobok sa otáča, rezací nástroj môže neustále odstraňovať materiál pozdĺž obvodu. To znamená, že v relatívne krátkom čase môžete dosiahnuť hladký povrch povrchu a vysokú presnosť. Napríklad, ak potrebujete vyrobiť veľké množstvo rovnakých hriadeľov, otáčanie CNC je cesta.

Ďalšou výhodou je jej schopnosť zvládnuť dlhé a štíhle časti. Pretože táto časť je pevne držaná v skľučení alebo medzi centrami, počas procesu rezania je menšia šanca na vychýlenie. To zaisťuje, že konečná časť spĺňa požadovanú rozmerovú presnosť.

Ostruanie CNC má však aj svoje obmedzenia. Je to hlavne vhodný pre diely s kruhovým prierezom. Ak potrebujete vytvárať diely so zložitými tvarmi, ako sú časti s plochými povrchmi, otvory na viacerých stranách alebo nepravidelné obrysy, CNC otáčanie samo o sebe ho nezníži.

Poďme teraz hovoriť o mletí CNC. Pri mletí CNC sa rezanie nástroja otáča, zatiaľ čo obrobok zostáva stacionárny alebo sa pohybuje rôznymi smermi. Je to podobné použitiu vŕtačky alebo smerovača na tvarovanie kusu dreva, ale na oveľa presnejšej a automatizovanejšej úrovni.

Mletie CNC je mimoriadne univerzálne. Môže vytvárať širokú škálu tvarov, vrátane plochých povrchov, slotov, vreciek a zložitých 3D geometrie. Vďaka tomu je ideálne na výrobu dielov, ako sú bloky motorov, formy a na mieru - navrhnuté mechanické komponenty. Môžete použiť rôzne typy frézovacích nožov, ako sú koncové mlyny, guľové mlyny a tvárové mlyny, na dosiahnutie rôznych rezných efektov.

Jednou z kľúčových výhod mletia CNC je jeho flexibilita. Môžete naprogramovať stroj tak, aby presunul rezanie nástroja vo viacerých osách (zvyčajne 3 - os, 4 - os alebo dokonca 5 - os), čo vám umožní vytvárať diely s veľmi zložitými vzormi. Napríklad, ak vyrábate pleseň pre plastickú časť s podrobným vzorom na jej povrchu, mletie CNC môže tento vzor presne replikovať.

Ale CNC frézka má tiež niektoré nevýhody. Môže to byť pomalší proces v porovnaní s otáčaním CNC, najmä pri riešení jednoduchých valcovitých častí. Čas nastavenia pre mletie CNC môže byť dlhší, pretože potrebujete správne umiestniť obrobok a vybrať správne nástroje na rezanie. Náklady na rezanie nástrojov na mletie CNC môžu byť tiež relatívne vysoké, najmä pre vysoké - presné a špecializované rezačky.

Pozrime sa na niektoré skutočné aplikácie sveta, aby ste lepšie porozumeli rozdielom. Ak ste v automobilovom priemysle a potrebujete vyrobiť veľké množstvo kľukových hriadeľov, CNC otáčanie by bolo primárnym procesom. Kľukové hriadele majú hlavne valcový tvar s niektorými presne opracovanými časopismi, ktoré sa dajú efektívne vyrábať otáčaním. Na druhej strane, ak vyrábate vlastný automobilový prístrojový panel s viacerými tlačidlami, displejmi a jedinečnými tvarmi, mletie CNC by bolo vhodnejšie.

Pokiaľ ide o povrchovú úpravu, oba procesy môžu dosiahnuť vysoké výsledky kvality, ale textúra sa môže líšiť. CNC otáčanie zvyčajne opúšťa špirálu - podobne ako povrch na povrchu časti, ktorá je vhodná pre mnoho aplikácií, kde je potrebný hladký kruhový povrch. Mletie CNC, v závislosti od parametrov rezania a typu použitej rezačky, môže zanechať rovnomernejší a plochý povrchový povrch, ktorý sa často uprednostňuje pre časti, ktoré sa musia spájať s inými komponentmi alebo mať špecifickú estetickú požiadavku.

Pokiaľ ide o kompatibilitu materiálu, otáčanie CNC a CNC môžu pracovať so širokou škálou materiálov, vrátane kovov (ako je hliník, oceľ a titán), plasty a kompozity. Parametre rezania, ako napríklad rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbka rezania, je však potrebné upraviť podľa vlastností materiálu. Napríklad pri obrábaní tvrdého kovu, ako je titán, možno budete musieť použiť nižšie rýchlosti rezania a vyššiu rýchlosť posuvu v porovnaní so obrábaním mäkšieho materiálu, ako je hliník.

Ak máte záujemVeľká časť obrábania CNC, CNC otáčanie a mletie CNC môžu zohrávať dôležité úlohy. Pre veľké valcové časti je otáčanie skvelou voľbou na rýchle odstránenie materiálu a dosiahnutie požadovaného tvaru. Pre veľké časti s zložitými geometriami sa môže frézovanie použiť na vytvorenie podrobných funkcií. Podobne preMalé diely CNC obrábanie, voľba medzi otáčaním a mletím závisí od tvaru a požiadaviek časti. Malé valcové časti sa dajú efektívne vyrábať otáčaním, zatiaľ čo malé časti s komplexnými vzormi sú vhodnejšie na mletie.

Záverom možno povedať, že otáčanie CNC a mletie CNC sú dva základné procesy vo svete obrábania CNC, z ktorých každý má vlastné silné a slabé stránky. Pochopenie rozdielov medzi nimi je rozhodujúce pre výber správneho procesu pre váš konkrétny projekt. Či už potrebujete vysokú objemovú výrobu jednoduchých valcových dielov alebo na mieru - vyrobené komponenty s zložitými geometriami, máme na ňu odborné znalosti a vybavenie.

Ak hľadáte spoľahlivého dodávateľa procesu obrábania CNC, neváhajte sa osloviť. Môžeme vám pomôcť určiť najvhodnejší proces pre vaše diely, optimalizovať výrobný proces a zabezpečiť vysoké výsledky kvality. Kontaktujte nás, aby ste začali diskusiu o obstarávaní a poďme spolupracovať, aby ste oživili vaše nápady.

Odkazy

• „Príručka pre obrábanie CNC“
• Priemyselné správy o technológiách obrábania CNC